Veelvoorkomende problemen bij de productie van EVA-platen/eva-transparant-sheet-extrusie-line.html
Slechte transparantie en hoge waas in EVA-platen geproduceerd doorApparatuur voor de productie van EVA-platen
1. Oorzaken
1. Hoog onzuiverheidsgehalte in grondstoffen: stof, verkleurde deeltjes of een te hoog aandeel gerecycleerd materiaal met lage zuiverheid vermengd met de EVA-deeltjes.
2. Onjuiste verwerkingstemperatuur: een te lage temperatuur resulteert in onvoldoende EVA-smelt; een te hoge temperatuur veroorzaakt een lichte afbraak van het materiaal, waardoor vluchtige stoffen van kleine moleculen ontstaan of vergeling ontstaat.
3. Onreine matrijs-/roloppervlakken: Opgehoopt materiaal, olie of krassen op de matrijsloper en kalanderroloppervlakken beïnvloeden de oppervlaktegladheid van het vel.
4. Langzame koelsnelheid: overmatige moleculaire kristalliniteit tijdens het afkoelen en vormgeven van de plaat beschadigt de transparantie.
2. Oplossingen binnenProductie van EVA-platen
1. Voorbehandeling van grondstoffen: gebruik EVA-deeltjes met een hoge zuiverheidsgraad, controleer de verhouding van gerecycled materiaal tot binnen 10%, zeef om onzuiverheden te verwijderen voordat deze worden ingevoerd en droog de grondstoffen (temperatuur 60-80 ℃, tijd 2-3 uur). 2. Optimaliseer de temperatuurparameters: controleer de temperatuurgradiënt van elke zone van de extruder binnen 140–170℃ (waarbij de matrijskoptemperatuur iets hoger is met 10–15℃) om plaatselijke oververhitting te voorkomen.
3. Apparatuur reinigen: Reinig regelmatig de matrijzen en kalanderrollen om een glad oppervlak te behouden; gebruik spiegelafwerkingsrollen met een oppervlakteruwheid Ra≤0,2μm.
4. Versnel de koeling: Verhoog de snelheid van de koelrol om de temperatuur van de koelrol te verlagen (geregeld op 20–30 ℃) en voeg een luchtkoelapparaat toe om te helpen bij het vormgeven.
