Bedrijfsnieuws

De reguliere TPE-plaatextrusieapparatuur maakt gebruik van een continu productieproces van extrusie met één schroef + kalanderen met drie rollen + koeltractie + terugspoelen. De kernkenmerken zijn uniforme weekmaking, nauwkeurige dikte, stabiele koeling en een glad oppervlak.

We zullen marktvraaggericht zijn, waarbij we de moderniseringsbehoeften van downstream-industrieën (voedselverpakkingen, medische sector, bouwmaterialen, nieuwe energievoertuigen) combineren, bestaande plaatextrusieapparatuur optimaliseren en hoogwaardige plaatextrusieapparatuur inzetten om een ​​gedifferentieerd concurrentievoordeel te creëren.

De korte nieuwjaarsvakantie is voorbij en het is tijd om officieel aan het nieuwe werkjaar te beginnen.

Inclusief rijstzaailingentrays en groentezaailingentrays. Trays voor rijstzaailingen zijn meestal gemaakt van PVC en PET, terwijl trays voor groentezaailingen zijn gemaakt van PVC, PET, PS en PP. In eigen land is PET overheersend, en de meeste zijn wegwerpbaar. Internationaal domineert PS en zijn zaailingentrays herbruikbaar.

TPU-productieproces voor zachte deurgordijnen De TPU-extruder voor zachte deurgordijnen is een continue productielijn die speciaal is ontworpen voor zachte deurgordijnen van thermoplastisch polyurethaan (TPU). Het integreert de processen van "smelten en weekmaken van grondstoffen → extrusiegieten → koelen en vormgeven → tractie → wikkelen."

Eerst moeten we het volgende gereedschap voorbereiden: inbussleutel, voelermaat en momentsleutel. Ruwe aanpassing van de speling van de matrijslip: De theoretische waarde van de speling van de matrijslip moet iets groter zijn dan de beoogde plaatdikte, meestal 2 tot 3 keer, om het dikteverlies tijdens daaropvolgende tractie en strekking te compenseren.