Kenmerken van de PS Seedling Tray Sheet Making Machine
Het hoge smeltpunt en de hoge kristalliniteit van PS-materiaal vereisen gerichte optimalisaties op basis van standaard POK-plaatextruders, voornamelijk in termen van nauwkeurigheid van temperatuurregeling en weekmakerefficiëntie.
1.PS-bladextrudermachine: zeer nauwkeurige temperatuurregeling, aangepast aan de POK-materiaaleigenschappen
PS-materiaal heeft een smeltpunt van circa 220-230°C en is gevoelig voor temperatuurschommelingen. Meertrapstemperatuurregeling is vereist om de smeltstabiliteit te garanderen.
De loop maakt gebruik van meerdere onafhankelijke verwarmings- en koelsystemen, waardoor een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ±1°C wordt bereikt, waardoor plaatselijke oververhitting en materiaaldegradatie worden voorkomen.
De matrijskop (vooral de kleerhangermatrijs) maakt gebruik van een gezoneerd verwarmingsontwerp, waardoor een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ±0,5°C wordt bereikt, waardoor een uniforme dwarsplaatdikte wordt gegarandeerd.
Sommige geavanceerde apparatuur is uitgerust met een smelttemperatuursensor, die realtime feedback en temperatuuraanpassing biedt, waardoor de impact van temperatuurschommelingen op het product verder wordt geminimaliseerd.
2. PS-bladextrudermachine: efficiënte weekmaker en stabiele extrusie zorgen voor een continue productie
PS-materiaal heeft een hoge viscositeit, waardoor verbeterde schuif- en transportmogelijkheden nodig zijn. Daarom beschikt de apparatuur over gespecialiseerde optimalisaties in het schroef- en extrusiesysteem. De schroef maakt gebruik van gespecialiseerde vluchtstructuren (zoals barrière- en scheidingsschroeven) om de afschuifmenging van de POK-smelt te verbeteren, waardoor volledige plasticisering van de grondstof wordt gegarandeerd en niet-gesmolten deeltjes worden verminderd.
Een zeer nauwkeurige smeltdoseerpomp is standaard, die de smeltproductie nauwkeurig regelt, waardoor plaatdiktetoleranties kunnen worden geregeld tot ≤ ± 0,05 mm en de extrusiestabiliteit wordt verbeterd.
De zeefwisselaar maakt gebruik van een snel zeefwisselontwerp (zoals een hydraulische automatische zeefwisselaar) om fluctuaties in de smeltdruk tijdens zeefwissels te minimaliseren, productafval als gevolg van zeefwissels te vermijden en een continue productie te garanderen.
3.PS-bladextrudermachine: sterk geautomatiseerde integratie vermindert operationele barrières en kosten.
Geautomatiseerde controle vermindert handmatige tussenkomst, waardoor de productie-efficiëntie en consistentie worden verbeterd.
| bestelnummer | naam | hoeveelheid |
| 1. | Automatisch voer- en droogsysteem | 1 set |
| 2. | SJ-65 extruder met enkele schroef | 1 set |
| 3. | L-450 matrijs- en hydraulische maaswisselaar | 1 set |
| 4. | L=600MM drierollenkalender | 1 set |
| 5. | Roltemperatuurcontrolesysteem | 1 set |
| 6. | Koelbak, geavanceerd | 1 set |
| 7. | motor vervoeren | 1 set |
| 8. | Duplexwikkelmachine | 1 set |
| 9. | Compleet elektrisch besturingssysteem | 1 set |
| Materiaal schroef | 38CrMoAL, genitreerd staal |
| Hardheid van de schroef | HV950 |
| Cilindermateriaal | Slang van slijtvast materiaal, genitreerd staal |
| Hardheid van de matrijs | HV 1050 |
| Schroefdiameter | 65 mm |
| trekverhouding | 30/1 |
| Hoofdmotorvermogen | 30 kW |
| Het totale verwarmingsvermogen van de gastheer wordt verhoogd | 24 kW |
| Buisvormige verwarmingsmethode | Aluminium of keramiek gieten |
| Methode voor temperatuurregeling | Automatische temperatuurregeling, automatische koeling door ventilator |
| Vorm van een netwerkwisselaar | Dubbelzijdig plaattype |
| Specificaties van de netwerkwisselaar | HW-100 |
| Volume hydraulische olie | 20L |
| Vermogen van het hydraulische station | 2,2 kW |
| Schimmel structuur | Gemaakt door Oriental Star, met een doorstroomkanaal van het hangertype en een T-vormige mal |
| Vormmateriaal | Hoogwaardig vormstaal |
| De verchroomde behandeling wordt toegepast op het stromingskanaal in de mal en de minimale dikte van de verchroomde laag is 0,03-0,05 mm | |
| Gepolijst tot spiegel (holte Ra 0,1um, lip Ra 0,05um) | |
| matrijs breedte | Productbreedte: 300 mm voor 450 mm |
| Dikte van het product | 0,5-2 mm |
| Roldiameter | 320 mm |
| Effectieve breedte van de rol | 600 mm |
| Materiaal van de rol | gelegeerd staal |
| Rolstructuur | Gemaakt door Oriental Star, met speciaal multi-flow kanaalontwerp |
| axialiteit | ≤0,005 mm |
| Gladheid van het roloppervlak | Ra≤0,016um |
| Rolhardheid | HRC58-62 |
| Verchromen dikte | 0,08 mm |
| Transmissie-reductiemiddel | Tandwielreductiemotor |
| zendvermogen | 3×1,5 kW |
| Snelheidscontrole | Invt- of Wecron-frequentieomvormer |
| Methode voor aanpassing van de opening met drie rollen | Elektrische verstelling van het wormwiel van de turbine, veiligheids-noodstopschakelaar, synchrone snelheidsregeling. |
| Vorm met drie rollen | De helling |
| Drie rolwandpanelen | Algehele lasbewerking van stalen platen |
| Centreerrollager met drie rollen | Haoyou of Wafangdian |
| draaibaar gewricht | Chinees-buitenlandse joint venture |
| koelmedium | warmtegeleidingsolie |
| Temperatuurregelbereik | Kamertemperatuur tot 180℃ |
| Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling | ±1℃ |
| waterpomp | 2,2 kW hete oliepomp * 3 eenheden |
| vermogen van de verwarming | 6 kW * 3 sets |
| Materiaal doos | roestvrij staal |
| Waterklep | Pneumatisch ventiel met hoekzitting |
| De installatiepositie bevindt zich aan de zijkant van de koelbeugel, deze is gemakkelijk te verplaatsen en te onderhouden. | |
| Lengte van de beugel | 4 meter |
| Voorkoelrol | Drie gladde stalen staven met ingebouwde watercirculatie. |
| Trog (niet aangedreven) | Hoogwaardige roestvrijstalen rol |
| Specificaties koelrol | Φ75×600mm |
| specificaties | Ф200×600mm |
| materiële kwaliteit | PU-rubberen rol |
| overdragen | reductie doos |
| stroom | 1×1,5 kW |
| controle | Invt frequentieconversiecontrole |
| Klemmethode | pneumatisch |
| wijze van snelheidsregeling | Het kan worden gesynchroniseerd met de drie rollen of onafhankelijk |
| Rolcontrole | Constante spanning |
| Rollende vorm | Gasopblaasschacht met twee stations |
| controle | Automatische lengtetelling |
| Roldiameter | 100-500 mm |
| Kernspecificatie van papieren buis | 3-inch jas |
Contactgegevens
Eindproduct
Monsters van zaailingentrays
1. Vraag: Hoeveel elektriciteit, water en lucht heeft de machine nodig?
A: De technische afdeling verstrekt volledige lay-outdetails voor de werkplaats.
2. Vraag: Kan ik de machine bedienen als ik geen ervaren ingenieur heb?
A: We zullen professionele ingenieurs regelen voor training nadat de goederen zijn aangekomen
3.Q: Is er een kwaliteitscontrole vóór levering?
A: 100% bevestigen, uitvoeren en testen van de machine voordat het kwaliteitscertificaat wordt verzonden.
4.Q: Hoe lang is de garantieperiode?
A: 12 maanden vanaf de eerste dag van gebruik door de klant (behalve slijtage)
5.V: Hoe kunt u ons helpen als u technische problemen tegenkomt?
A: 24 uur per e-mail, sms, telefoon. Als er een probleem is, moeten we dat doen
Moet de volgende ingenieur of lokale landagent regelen, of een Chinese ingenieur sturen
Over twee weken wordt het geregeld.
Pre-sales service
Geef, afhankelijk van de eisen van de klant en het budget, apparatuurfoto's, werkvideo's, fabrieksverwerkingstekeningen, tekeningen, basistekeningen, systeemlay-outtekeningen. Verwelkom nieuwe en oude klanten om onze fabriek te bezoeken, en verwelkom oude klanten om onze apparatuurworkshop te bezoeken.
Verkoopdiensten
Onze ervaren technici kunnen telefonisch of online contact opnemen met klanten, en klanten kunnen altijd en overal vragen krijgen via telefoon, e-mail en onlinediensten.
Dienst na verkoop
De gebruikelijke garantieperiode van de apparatuur bedraagt 12 maanden na installatie. Om een langdurige relatie op te bouwen, bellen en e-mailen wij onze klanten regelmatig om de staat van de apparatuur te controleren en onderhoudsadviezen te geven.
Adres
Nr. 88 Shandong Road, Beiguan Industrial Park, Jiaozhou City, Qingdao, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
