Kenmerken van de productie van POM-kunststofplaatextrusielijnen, POK-fabrikanten van plaatmachines Lijn gemaakt in China
Het hoge smeltpunt en de hoge kristalliniteit van POK-materiaal vereisen gerichte optimalisaties op basis van standaard POK-plaatextruders, voornamelijk in termen van nauwkeurigheid van temperatuurregeling en weekmakerefficiëntie.
1. Vervaardiging van POM-kunststofplaatextrusielijn: uiterst nauwkeurige temperatuurregeling, aangepast aan de POK-materiaaleigenschappen
POK-materiaal heeft een smeltpunt van circa 220-230°C en is gevoelig voor temperatuurschommelingen. Meertrapstemperatuurregeling is vereist om de smeltstabiliteit te garanderen.
Het vat maakt gebruik van meerdere onafhankelijke verwarmings- en koelsystemen, waardoor een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ± 1 ° C wordt bereikt, waardoor plaatselijke oververhitting en materiaaldegradatie wordt voorkomen.
De matrijskop (vooral de kleerhangermatrijs) maakt gebruik van een gezoneerd verwarmingsontwerp, waardoor een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ±0,5°C wordt bereikt, waardoor een uniforme dwarsplaatdikte wordt gegarandeerd.
Sommige geavanceerde apparatuur is uitgerust met een smelttemperatuursensor, die realtime feedback en temperatuuraanpassing biedt, waardoor de impact van temperatuurschommelingen op het product verder wordt geminimaliseerd.
2. POM Plastic Sheet Extrusielijn Productie: Efficiënte weekmaker en stabiele extrusie zorgen voor een continue productie
POK-materiaal heeft een hoge viscositeit, waardoor verbeterde schuif- en transportmogelijkheden nodig zijn. Daarom beschikt de apparatuur over gespecialiseerde optimalisaties in het schroef- en extrusiesysteem. De schroef maakt gebruik van gespecialiseerde vluchtstructuren (zoals barrière- en scheidingsschroeven) om de afschuifmenging van de POK-smelt te verbeteren, waardoor volledige plasticisering van de grondstof wordt gegarandeerd en niet-gesmolten deeltjes worden verminderd.
Een zeer nauwkeurige smeltdoseerpomp is standaard, die de smeltproductie nauwkeurig regelt, waardoor plaatdiktetoleranties kunnen worden gecontroleerd tot ≤ ± 0,05 mm en de extrusiestabiliteit wordt verbeterd.
De zeefwisselaar maakt gebruik van een snel zeefwisselontwerp (zoals een hydraulische automatische zeefwisselaar) om fluctuaties in de smeltdruk tijdens zeefwissels te minimaliseren, productafval als gevolg van zeefwissels te vermijden en een continue productie te garanderen.
3.POM Productie van kunststofplaatextrusielijnen: sterk geautomatiseerde integratie vermindert operationele barrières en kosten.
Geautomatiseerde controle vermindert handmatige tussenkomst, waardoor de productie-efficiëntie en consistentie worden verbeterd.
| bestelnummer | naam | hoeveelheid |
| 1. | Automatisch voer- en droogsysteem | 1 set |
| 2. | SJ-65 extruder met enkele schroef | 1 set |
| 3. | L-450 matrijs- en hydraulische maaswisselaar | 1 set |
| 4. | L=600MM drierollenkalender | 1 set |
| 5. | Roltemperatuurcontrolesysteem | 1 set |
| 6. | Koelbak, geavanceerd | 1 set |
| 7. | motor vervoeren | 1 set |
| 8. | Duplexwikkelmachine | 1 set |
| 9. | Invt frequentieconversiecontrole | 1 set |
| Materiaal schroef | 38CrMoAL, genitreerd staal |
| Hardheid van de schroef | HV950 |
| Cilinder materiaal | Slang van slijtvast materiaal, genitreerd staal |
| Matrijshardheid | HV 1050 |
| Schroefdiameter | 65 mm |
| trekverhouding | 30/1 |
| Hoofdmotorvermogen | 30 kW |
| Het totale verwarmingsvermogen van de gastheer wordt verhoogd | 24 kW |
| Buisvormige verwarmingsmethode | Aluminium of keramiek gieten |
| Vorm van een netwerkwisselaar | Automatische temperatuurregeling, automatische koeling door ventilator |
| Vorm van een netwerkwisselaar | Dubbelzijdig plaattype |
| Specificaties van de netwerkwisselaar | 1×1,5 kW |
| Volume hydraulische olie | 20L |
| Vermogen van het hydraulische station | 2,2 kW |
| Schimmel structuur | Gemaakt door Oriental Star, met een doorstroomkanaal van het hangertype en een T-vormige mal |
| Vormmateriaal | Hoogwaardig vormstaal |
| De verchroomde behandeling wordt toegepast op het stromingskanaal in de mal en de minimale dikte van de verchroomde laag is 0,03-0,05 mm | |
| Gepolijst tot spiegel (holte Ra 0,1um, lip Ra 0,05um) | |
| matrijs breedte | Productbreedte: 300 mm voor 450 mm |
| Dikte van het product | 0,5-2 mm |
| Roldiameter | 320 mm |
| Effectieve breedte van de rol | 600 mm |
| Materiaal van de rol | gelegeerd staal |
| Rolstructuur | Gemaakt door Oriental Star, met speciaal multi-flow kanaalontwerp |
| axialiteit | ≤0,005 mm |
| Gladheid van het roloppervlak | Ra≤0,016um |
| Rolhardheid | HRC58-62 |
| Verchromen dikte | 0,08 mm |
| Transmissie-reductiemiddel | Tandwielreductiemotor |
| zendvermogen | 0,5-2 mm |
| Snelheidscontrole | Invt- of Wecron-frequentieomvormer |
| Methode voor aanpassing van de opening met drie rollen | Elektrische verstelling van het wormwiel van de turbine, veiligheids-noodstopschakelaar, synchrone snelheidsregeling. |
| Vorm met drie rollen | De helling |
| Drie rolwandpanelen | Algehele lasbewerking van stalen platen |
| Centreerrollager met drie rollen | Haoyou of Wafangdian |
| draaibaar gewricht | Chinees-buitenlandse joint venture |
POK Plaatmachinefabrikanten Lijn gemaakt in China
| koelmedium | warmtegeleidingsolie |
| Temperatuurregelbereik | Kamertemperatuur tot 180℃ |
| Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling | ±1℃ |
| waterpomp | SJ-65 extruder met enkele schroef |
| vermogen van de verwarming | 6 kW * 3 sets |
| Materiaal doos | roestvrij staal |
| Waterklep | Pneumatisch ventiel met hoekzitting |
| De inbouwpositie bevindt zich aan de zijkant van de koelbeugel, deze is eenvoudig te verplaatsen en te onderhouden. | |
| Lengte van de beugel | 4 meter |
| Voorkoelrol | Drie gladde stalen staven met ingebouwde watercirculatie. |
| Trog (niet aangedreven) | Hoogwaardige roestvrijstalen rol |
| Specificaties koelrol | Φ75×600mm |
| specificaties | Ф200×600mm |
| materiële kwaliteit | PU-rubberen rol |
| overdragen | reductie doos |
| stroom | 1×1,5 kW |
| controle | Invt frequentieconversiecontrole |
| Klemmethode | axialiteit |
| wijze van snelheidsregeling | Het kan worden gesynchroniseerd met de drie rollen of onafhankelijk |
| Rolcontrole | Constante spanning |
| Rollende vorm | Gasopblaasschacht met twee stations |
| controle | Automatische lengtetelling |
| Roldiameter | 100-500 mm |
| Kernspecificatie van papieren buis | Rolcontrole |
Adres
Nr. 88 Shandong Road, Beiguan Industrial Park, Jiaozhou City, Qingdao, provincie Shandong, China
Tel
E-mailen
