Nieuws

Onlangs is onze productieapparatuur voor PA (Nylon)-platen in gebruik genomen. Na meerdere rondes van procestests en certificering door de klant, functioneert de apparatuur stabiel en voldoen de producten aan de normen, waardoor de leveringstaak met succes wordt voltooid. In de eerste inbedrijfstellingsfase voerden technici een uitgebreide inspectie en kalibratie uit van de gehele productielijn, waarbij de nadruk lag op het controleren van de juistheid van elke actie van de plaatproductieapparatuur. De apparatuur heeft een uur inactief gedraaid om een ​​stabiele werking te garanderen.

De molybdeendisulfide nylon extrusieapparatuur is een productielijn voor plaatextrusie die speciaal is ontworpen voor PA6/PA66 gemodificeerd met molybdeendisulfide. De apparatuur vereist een speciale, slijtvaste schroef met een temperatuurregelingsnauwkeurigheid van ±1℃, en is geschikt voor verwerkingstemperaturen van 220-260℃.

De belangrijkste reden voor defecten in de extrusielijn van ABS-platen: 1. Overmatige of ongelijkmatige koelsnelheid: een groot temperatuurverschil tussen de boven- en onderoppervlakken van de plaat voorkomt het vrijkomen van interne spanning. 2. Overmatige spanning in de tractiemachine: Dit veroorzaakt overmatige rek in de lengterichting, wat leidt tot krimpen en kromtrekken van de plaat.

Kernoorzaken: 1. Onvoldoende droging van de grondstof: Dit leidt gemakkelijk tot belvorming tijdens de extrusie; ongelijkmatige vermenging van vocht en smelt resulteert in zilverstrepen. 2. Gelokaliseerde oververhitting van de extrudercilinder: een te hoge temperatuur veroorzaakt degradatie van de moleculaire ABS-ketens, waardoor kleine vluchtige moleculen worden geproduceerd die putjes in het oppervlak vormen. 3. Onzuiverheden of overmatig vocht in gerecycled materiaal: Het niet opnieuw drogen van gerecycled materiaal of de aanwezigheid van stof na verpulvering verergert defecten.